本文標題:冷軋的鋼板其加工硬化,硬度、抗拉檢測顯微鏡
信息分類:行業動態 新聞來源:未知 發布時間:2018-1-11 23:51:51
連續退火與表面處理過程的控制
用帶鋼冷軋機冷軋的鋼板,軋制時要除去殘留應力,且還要為調節
其力學性能而進行退火,進而為了防止生銹,進行鍍鋅等表面處理,作
為冷軋鋼板或者表面處理鋼板而出廠。
連續退火爐的板溫控制
被冷軋的鋼板其加工硬化,硬度、抗拉強度、屈服強度反而增加,
而伸長率、拉伸等的加工性與韌性則降低了。因此熱處理是以殘留應力
的除去、加工性的提高等為目的,將鋼板加熱到適當的溫度后,緩緩將
其冷卻稱之為退火的熱處理。在傳統的退火過程中,積累2~3個被冷軋
過的鋼卷,并將所有鋼卷用罩子覆蓋花2~3日進行退火,這樣的處理被
稱為批量退火,然而近年來生產率高且品質均勻的連續退火成為主流。
在批量式的退火中,增加了前后工序的全行程,即洗凈一退火一冷卻一
調質軋制一檢驗整理,這5項工序約需花費10天時間,而在連續退火中
,將這個時間大幅縮短到約10min。
在連續退火生產線中,將冷軋的鋼卷在焊機上焊接,在清洗區域中
將鋼卷表面軋制油脫脂以后,在退火爐的加熱區域一均熱區域一冷卻區
域一過時效區域如圖6-2所示那樣,為變成板溫度而進行加熱與冷卻的
一系列熱處理,經過調質軋制,連續地在卷取抗上進行卷取工序。因此
,為了得到規定的力學性能,鋼板溫度的控制是重要的功能,鋼板的溫
度是由在各區域出口側設置的輻射溫度計進行測量。
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